注塑行業(yè)在人力成本提高，利潤的下降、成本上升等諸多不利因素的疊加之下，要擺脫這種困境，注塑企業(yè)必須從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和勞動力結(jié)構(gòu)兩方面著手轉(zhuǎn)型，通過創(chuàng)新來提升企業(yè)的核心競爭力。
         目前國內(nèi)一些大注塑公司換模速度已達到了驚人的程度，是否具有快速換模技術已成為企業(yè)技術進步的一項標志。機器換人，升級換代，迎來的不僅僅是商機，它大大地提升了企業(yè)競爭能力，做到安全、快速、準時交貨，提高生產(chǎn)效率；避免工傷事故的發(fā)生和模具的碰撞損壞，降低生產(chǎn)人力成本，節(jié)約生產(chǎn)時間。電永磁快速換模系統(tǒng)又稱磁力快速換模系統(tǒng)，是通過動模靜模2塊夾模板上的磁力達到快速夾持模具更換模具的過程。目前已經(jīng)和很多品牌注塑機配套使用了，功能上比液壓快速換模系統(tǒng)更為方便。

         電永磁快速換模系統(tǒng)帶來的經(jīng)濟效益：
1、快捷高效。電控永磁快換模系統(tǒng)對于需要經(jīng)常更換模具的注塑機可大幅提高生產(chǎn)效益，采用電永磁快速換模系統(tǒng)后，模具更換時間可由使用前的2-3小時縮短至幾分鐘，與傳統(tǒng)的換模方式相比節(jié)約90%以上的換模時間，注塑機使用效益大幅提升。
2、節(jié)約人工。采用電永磁快速換模系統(tǒng)后，模具更換只要一個操作工就可完成。現(xiàn)在人力成本越來越高，尤其傳統(tǒng)的換模方式需要配備的換模人員較多、勞動量大、還存在一定危險性。采用電永磁快速換模系統(tǒng)后，節(jié)約的人力成本不可小覷。
3、保護模具、延長了模具的壽命。采用傳統(tǒng)模具裝夾方式時，模具是少數(shù)幾點受力，模具容易受擠壓變形。而采用電永磁快速換模系統(tǒng)后，模具是面受力，磁力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面上，更好的保證了合模精度，提高了注塑件的質(zhì)量，減少了模具損耗。延長了模具使用壽命。
4、 配套件費用減少。電永磁快速換模系統(tǒng)無需上模螺絲，無需打孔復牙，模具的夾緊不需使用金屬板調(diào)節(jié)，不需要任何特殊裝置，減少了配套件費用。

        HVR電永磁快速換模系統(tǒng)獨特優(yōu)勢
    1、無干涉
      因為敞開式夾模沒有障礙物，機板使用范圍大，各種尺寸的模具，甚至大于機器規(guī)定尺寸都能裝夾，省去的機械壓板使模具定位快速方便，使連接電氣，液壓和氣動裝置更容易。
   2、快速靈活
      一切準時制和計時換模生產(chǎn)都被優(yōu)化，同傳統(tǒng)系統(tǒng)比較，換模時間減少90%。模具安裝可以方便地自上或利用側(cè)向裝置靠上磁力模板，不需要仿佛調(diào)整。適用于所有北板為鐵質(zhì)的模具，即使尺寸較小的模具也無需修改。
     3、高品質(zhì)和一致性
     用傳統(tǒng)系統(tǒng)，模具從四周被夾住，往往產(chǎn)生應力和變形，生產(chǎn)過程中的開模力和模具的自重都會產(chǎn)生產(chǎn)品的瑕疵。磁力系統(tǒng)則把所有的夾緊力均勻施加于接觸面模具的穩(wěn)定性預示著模則產(chǎn)品的高品質(zhì)和高重復性，防止了過量注塑現(xiàn)象。
    4、先進的合模
      對于多腔合模，旋轉(zhuǎn)臺面的雙色機以及在合模過程中需插入標簽或其他插件時，的準確性和穩(wěn)定性是精密合模的理想選擇。方便和良好工況無需特別專業(yè)的操作工都要吧完成換模任務，不需要進入機器內(nèi)部。整個過程中人和模具保持安全距離。
     5、低成本
      庫存的管理被優(yōu)化，留下的空間可以很好的利用。無需再投資壓板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亞夾模系統(tǒng)的隱形成本，如油耗，維護等都不再發(fā)生。
     6、收回成本快
      有限的投資及巨大的便利意味著可快速收回成本，或許只要幾個月。